ИМС с организованными выводами на гибком носителе

Автоматизированная сборка с использованием ленты-носителя (АСЛН) позволяет решить такую проблему, как выделение большого места под проволочные соединения.

Такую технологию часто называют ТАВ-технологией (Таре Automated Bonding) [3, 4]. Автоматизированный монтаж кристаллов осуществляется с использованием гибкого носителя с ленточными выводами, изготавливаемого отдельно (технологически не связанного с кристаллом), с применением фотолитографии по слою алюминия (или меди), расположенному на тонком полимерном основании (рисунок 4). После полной аттестации СБИС на носителе производится вырубка (отделение от измерительных участков носителя) и затем монтаж СБИС КГА (кристалл с гарантированной аттестацией) в МКМ.

Рисунок 4 Двухслойный полиимидный гибкий носитель для ТАВ-технологии

В основу классификации типов гибких (как правило, полиимидных) носителей положены три параметра: число слоёв носителя, материал проводников носителя, конструктивное выполнение выводов. Исходя из этих параметром, типы гибких носителей можно разделить на три группы: однослойные, многослойные (2-х, 3-х слойные) и пространственные.

Однослойные носители состоят только из одного слоя металла (как правило, медная фольга) с вытравленными и облуженными выводными рамками. Напайку кристаллов к таким носителям производят эвтектикой Au-Sn. Недостаток заключается в невозможности проведения испытаний смонтированных на них кристаллов до установки их на плату, к тому же не исключается и возможность замыкания выводов носителя на край кристалла. Поэтому такой тип ленточных носителей используется, главным образом, только для кристаллов с малым числом выводом и имеющих высокий выход годных в массовом производстве. Смонтированные таким образом кристаллы, как правило, запрессовываются пластмассой.

Пространственный тип носителей находится в стадии лабораторной отработки и нацелен на решение пространственной сборки матричных безвыводных кристаллов СБИС, характеризующихся расположением монтажных контактных площадок не только по периферии кристалла, но и по его центральной части. В этом случае автоматизированное соединение выводов предполагает как монтаж методом перевернутого кристалла, так и одноточечной микросварки.

Многослойные носители имеют структуру металл - полимер и металл - адгезив - полимер. Выбор материалов полиимидных носителей и технология их изготовления должна обеспечивать:

) точное соответствие размеров ленты конфигурации схемы;

) надежность соединения металла с пленкой в процессе проведения такой технологической операции, как химическое травление, термоциклирование, ультразвуковая, термокомпрессионная и другие виды сварки, термическая устойчивость при операциях;

) отсутствие усадки пленки при нагреве и максимальное соответствие полимерного материала и металла выводов по величине коэффициента термического расширения для сведения к минимуму механических напряжений.

Кроме того, к материалу выводов полиимидных носителей предъявляются следующие требования:

) прочность;

) пластичность;

) стойкость к многократным перегибам;

) коррозионная стойкость;

) адгезия к полиимиду;

) совместимость с адгизивом;

) возможность фотопечати с обеспечением разрешения согласно шагу контактных площадок кристалла;

) возможность проведения процесса монтажа на плату как пайкой, так и сваркой.

Перейти на страницу: 1 2

Еще статьи по теме

Проектирование сети беспроводной связи WiMAX стандарта IEEE 802.16e для сельского населенного пункта
Темой дипломного проекта является проектирование сети беспроводной связи WiMAX стандарта IEEE 802.16e для сельского населенного пункта. Системы беспроводной передачи информации существует столько же, сколько и сама ч ...

Расчет полосно-пропускающего фильтра
Анализ существующих решений. Выбор аналогов и прототипов. Целью радиотехнической разведки может быть не только определение значения несущей частоты разведываемых радиотехнических устройств, но и запоминание этой частоты д ...

Главное меню

© 2020 / www.techsolid.ru