Разработка системы самонастройки

В данном курсовом проекте мы рассмотрим, разработаны системы самонастройки. Станки, оснащенные системами самонастройки, по исходной программе обрабатывают только первую деталь. Эта деталь измеряется специальной измерительной системой, установленной на станке, и результаты измерений используются для коррекции программы обработки второй детали. При обработке второй детали используется уже скорректированная программа. Так продолжается до тех пор, пока не будет получена деталь, выполненная с необходимой точностью, после чего обрабатывается вся партия.

Числовая форма задаваемой программы позволяет осуществлять централизованное управление группами станков с ЧПУ от ЭВМ, работающей в режиме разделения времени или от многопрограммного интерполятора и реализовать тем самым низовую сеть автоматизированной системы управления производством (АСУП).

Оборудование с программным управлением применяется для различных технологических процессов (сварки, клепки, газорезки и т. д.). Дальнейшее внедрение в производство программного управления, электронной вычислительной техники и систем АСУП позволит осуществить полную автоматизацию производства, включая также сборку и испытание изделий по заданным программам.

Приведенные выше особенности наглядно показывают, что программное управление - это техника, которой принадлежит будущее.

На основании опыта многолетней работы станков с ЧПУ сделаны следующие выводы о их преимуществе по сравнению с обычными станками:

· экономия на трудозатратах (сокращение количества рабочих) достигает 25 - 80%;

· один станок с ЧПУ заменяет от 3-х до 8-ми обычных станков, чем обеспечивается сокращение оборудования, рабочей силы и производственных площадей;

· использование любых новых конструкций обычного оборудования увеличивает производительность труда в среднем на 3 - 5% в год, использование станков с ЧПУ сразу подымает эту цифру до 50%;

· доля машинного времени в штучном времени возрастает с 15 - 35% до 50 - 80%, что повышает коэффициент использования фонда рабочего времени;

· сроки подготовки производства сокращаются на 50 - 70%;

· экономия на стоимости проектирования и изготовления оснастки составляет от 30 до 80%;

· точность изготовления деталей в некоторых случаях возрастает в 2 - 3 раза, количество и стоимость доводочных операций уменьшается в 4 - 8 раз.

сумматор микросхема интерполяция электрический

УЧПУ типа Н33 предназначены для управления фрезерными станками с шаговыми (Н33-1М) приводами подач (например, фрезерный станок 6Р13Ф3) или со следящими (Н33-2М) приводами подач [6; 8].

Устройство ЧПУ Н33 класса NC относят к разомкнутым ЧПУ третьего поколения, и представляет собой определенную модификацию агрегатного ряда устройств ЧПУ, построенных на базе ИМС 155 серии [12]. В настоящее время выпускается серийно и применяется для управления фрезерными станками средних размеров с автоматической сменой режущего инструмента , используемых для обработки детали сложной формы.

Устройство может работать в ручном и автоматическом режимах. Позволяет вводить коррекцию на длину и радиус режущего инструмента, технологические и вспомогательные команды, обеспечивать постоянство контурной скорости, осуществлять разгон и торможение рабочего органа станка, коррекции на положение инструмента выполняются автоматически по номеру, записанному в программе.

В качестве программоносителя управляющей информации используется восьмидорожечная перфолента шириной 25,4 мм. Информация об обрабатываемом контуре представляет собой последовательность кадров, в каждом из которых содержатся необходимые данные для обработки прямолинейного участка или дуги окружности контура и холостого перемещения рабочего органа станка.

• Техническая характеристика УЧПУ Н33-1М
• Конструкция УЧПУ Н33-1М
• Краткое описание интерполятора
• Принцип работы схемы структуры адреса
• Описание элементной базы
• Модернизация схемы сумматора коррекции интерполятора
• Методика диагностики фрагмента схемы устройства
• Функциональный контроль
• Техника безопасности при выполнении операций контроля
• Описание рабочего места радиомонтажника

Еще статьи по теме

Преобразование релейно-контактной схемы управления асинхронным двигателем с фазным ротором в схему на бесконтактных логических элементах
В современных электроприводах металлургического производства уделяется большое внимание надежности и бесперебойной работе электрооборудования. Это в особенности относится к таким агрегатам, как доменная и сталеплавильная печи, ...

Проектирование радиотракта частоты
Теория РПУ формируется под действием, с одной стороны, общих разделов радиоэлектроники, с другой - прикладных отраслей, определяющих элементную базу приемных устройств и тесно связанных с технологией производства радиоэ ...